10月16日,我国首个百万吨级低浓度CCUS(二氧化碳捕集、利用与封存)全链条示范工程在胜利油田开工建设。项目建成后,将捕集利用燃煤电厂的低浓度烟气,全部用于油田驱油与封存,为燃煤电厂规模化减碳探索新路径。
此次开工的示范工程聚焦的是碳捕集领域公认的“硬骨头”。此前,中国石化已在齐鲁石化—胜利油田百万吨级CCUS项目中实现高浓度尾气捕集的工业化突破,该气源二氧化碳含量在90%左右。而燃煤电厂烟气中的二氧化碳浓度仅为12%至15%,且含有硫、氮氧化物等杂质,捕集难度显著增大。胜利油田通过自主研发新型吸收剂和节能再生工艺,将捕集率提升至90%以上,产品纯度超过99.5%,每吨二氧化碳捕集热耗降至2吉焦以下,为低浓度CCUS工程化奠定了基础。
该工程预计于2028年底建成投运,所捕集二氧化碳将通过70余口注气井注入油藏,覆盖滩坝砂、浊积岩和页岩油等不同类型油藏。工程同步配套“风电+储能+直连线路+CCUS捕集”源网荷储一体化系统,规划13台风机、总装机98.8兆瓦,年发绿电2.17亿千瓦时,直供碳捕集装置,构建“绿电直连、低碳捕集”的闭环模式,在国内尚属首创。项目投运后,中国石化将形成高、低浓度二氧化碳捕集利用的全套技术体系,为电力、石化等行业深度脱碳提供可复制、可推广的工程范例。
